Odciągi zanieczyszczeń
Odciągi i techniki filtracyjne do spawania
Procesy spawalnicze, które są bardzo szeroko stosowane w przemyśle, mogą stwarzać poważne zagrożenia zarówno dla zdrowia pracowników oraz osób przebywających w pobliżu stanowisk spawalniczych, jak i dla środowiska naturalnego. Łączenie metali w procesie spawania zachodzi w niezwykle wysokich temperaturach, co powoduje emisję substancji chemicznych w postaci gazów i dymów. Cząstki pyłu powstającego w tracie spalania mają wielkość od 0,01mm do 1mm (im drobniejsze cząstki zanieczyszczeń, tym większe zagrożenie). Tak drobny pył nazywany jest pyłem respirabilnym, co oznacza, że może z łatwością przenikać do dróg oddechowych. Szacuje się, że ilość pyłu żelaznego osadzającego się w płucach spawaczy, którzy stale są narażeni na jego działanie, może przekraczać 70mg żelaza rocznie.
Odciągi i systemy filtracji mgły wodno-olejowej
Najwięcej mgły wodno- olejowej generuje przemysł maszynowy stosując ją jako substancję chłodzące. Podczas obróbki mechanicznej, takiej jak frezowanie, wiercenie czy mielenie, chłodziwo jest poddawane dużym obciążeniom poprzez wirowanie, rozprysk, czy podgrzanie. Tak więc podczas pracy obrabiarek w otaczającym powietrzu wytwarza się mgła wodno- olejowa zawierająca mikroorganizmy i rozmaite drobnoustroje, które rozwijają się wykorzystując składniki emulsji jako źródła węgla i energii. Jednoczesnie należy wspomnieć, iż w trakcie procesów produkcyjnych z zastosowaniem mgły wodno- olejowej dochodzi do zmian właściwości i składu chemicznego olejów. Mgła wodno– olejowa w trakcie procesów produkcyjnych ulega zanieczyszczeniu m.in. cząstkami metali, grzybami, drożdżami oraz bakteriami (w tym również chorobotwórczymi), a więc powstają nowe niezwykle szkodliwe substancje dla zdrowia pracowników.
Odciągi i systemy filtracyjne dla poligrafii
Przemysł poligraficzny jest szczególnie narażony na szkodliwe dla zdrowia czynniki niezauważalne gołym okiem, w przeciwieństwie do objawów pojawiających się z biegiem czasu. Przede wszystkim należy zdać sobie sprawę ze szkodliwości oparów pochodzących z druku solwentowego. Tradycyjne solwenty to atramenty rozpuszczalnikowe, głównie na bazie cykloheksanonu, który jest niezwykle niebezpieczny dla zdrowia pracowników. Solwent działa drażniąco na drogi oddechowe i powoduje podrażnienia oczu i zapalenia gałki ocznej, a więc konieczna jest eliminacja jego stężenia z środowiska pracy.
Ochrona przed solwentem
Bóle głowy, nudności, uczucie senności i zawroty głowy to niezwykle uciążliwe, pojawiające się co dzień bardzo charakterystyczne objawy dla osób mających styczność z tymi substancjami. Istnieje również bardzo duże ryzyko zatruć solwentem i przewlekłe ich następstwo. Opary solwentowe są szkodliwe w czasie druku, ponieważ to własnie wtedy odparowują rozpuszczalniki, ale należy zwrócić uwagę także na etap wysychania druku, w którym szkodliwe opary wydzielające się z atramentów mogą rozprzestrzeniać się dowolnie w środowisku pracy. Nawet małe stężenie solwentu w powietrzu może powodować wysuszanie lub pękanie skóry i wchłanianie przez skóre trujących substancji.
Ochrona zdrowia w poligrafii
Również narażenie na opary rozpuszczalników i farb może mieć poważne skutki dla zdrowia pracowników. Osoby używające rozpuszczalników podczas pracy, ale także osoby zarządzające takimi pracami albo je nadzorujące mogą odczuć szkodliwe skutki oparów rozpuszczalników. Rozpuszczalniki mogą zagrażać zdrowiu w wyniku wdychania ich oparów z farb, zmywaczy do farb lub też klejów. Opary intensywnie rozprzestrzeniają się podczas schnięcia i twardnienia materiałów zawierających rozpuszczalniki. Intensywne stężenie szkodliwych oparów może spowodować utratę przytomności a nawet zgon.
Rozwiązanie filtracyjne dla poligrafii
Firma TBH Polska z przyjemnością prezentuje Państwu systemy odciągu i filtracji niezawodne w absorpcji tego typu trujących oparów powstających w trakcie druku solwentowego i pracy w której pracownicy mają styczność z rozpuszczalnikami czy oparami farb i klejów. Zapewnienie czystego i bezpiecznego środowiska pracy w przemyśle poligraficznym jest koniecznością.
UWAGA! Nie należy stosować modułu z węglem aktywnym do odciagu i filtracji oparów i zapachów z druku solwentowego, gdyż jest to niezwykle niebezpieczne i grozi wybuchem. Firma TBH Polska przygotowała do absorpcji takich zanieczyszczeń specjalnie stworzone granulaty BAC, których zastosowanie jest całkowicie bezpieczne i niezwykle wydajne.
Odciągi wiórów i zanieczyszczeń do grawerowania i frezowania
Systemy odciągu i filtracji zanieczyszczeń są bardzo ważnym elementem pracowni grawerskiej oraz frezarskiej. Stosowanie odciągu wiórów i zanieczyszczeń podczas grawerowania czy frezowania jest wyposażeniem pozwalającym zapewnić czyste i bezpieczne środowisko pracy. Warto zwrócić uwagę, iż duża ilość zanieczyszczeń ma istotny wpływ na końcowe efekty pracy. Większe lub drobniejsze cząstki zeskrawane frezem, mogą zasłaniać właściwy materiał i utrudniać nadanie mu właściwego kształtu. Duża ilość zanieczyszczeń może mieć również wpływ na wygląd krawędzi, czyniąc je postrzępionymi i ostrymi. Wyposażając stanowiska pracy w odciągi zanieczyszczeń TBH, w niezwykle łatwy sposób można uniknąć tych komplikacji i zaoszczędzić sobie dodatkowej pracy.
Dodatkowym atutem posiadania systemów odciągowych jest dbałość o sprawność maszyn. Wióry i skrawki materiału mogą osadzać się w szczelinach maszyn i prowadzić do uszkodzeń. Odciągi wiórów i zanieczyszczeń TBH są niezbędne do utrzymania czystości stanowiska pracy i sprzętu, a co za tym idzie jego sprawności, oraz zapewnienia zdrowego środowiska pracy wymaganego przepisami BHP.
Odciągi i systemy filtracyjne dla obróbki laserowej
Naukowcy wymieniają mnóstwo związanych z obróbką laserową zagrożeń. Niewątpliwie obróbka laserowa jest źródłem silnej emisji szkodliwych pyłów. Pyły są jednym z głównych i najbardziej szkodliwych zanieczyszczeń powstających w środowisku pracy. Jednakże stopień zagrożenia możemy oceniać w zależności od materiałów, które poddajemy obróbce laserowej. Szczególnie pragniemy zwrócić Państwa uwagę na najczęściej stosowane materiały, które powodują znaczące zagrożenia dla zdrowia pracowników.
Poddawane szerokiej obróbce laserowej metale i szkło należy zaliczyć go grupy pyłów o działalności drażniącej. Pył ten nie tylko osadza się na powierzchni stanowiska pracy, ale też unosi się w powietrzu, skąd z ogromną łatwością dostaje się do organizmu człowieka. Cząstki zanieczyszczeń po wniknięciu do płuc pokrywają drogi oddechowe prowadząc do zmniejszenia wydolności układu oddechowego oraz wywołując niedotlenienie organizmu. Cząstki te mogą powodować poważne choroby układu oddechowego i nieżyty oskrzeli. Należy zwrócić także uwagę na zapach wytwarzany podczas obróbki laserowej, często nie jest to tylko nieprzyjemny zapach, ale także bardzo niebezpieczny i toksyczny, mogący powodować bóle i zawroty głowy, zaburzenia koncentracji, a nawet ostre zatrucia.
Realne zagrożenia związane z obróbka laserową
Kolejnym niezwykle groźnym materiałem stosowanym powszechnie jest żywica akrylowa, która podczas spalania lub rozkładu termicznego powoduje powstanie niezwykle trujących i drażniących oparów, powodujących zatrucia, a w przypadku wysokich stężeń w środowisku pracy groźne powikłania. Podobne objawy możemy zaobserwować w przypadku obróbki laserem miedzi, cynku i związków ołowiu.
Chcielibyśmy zwrócić Państwu uwagę również na pyły o działaniu alergizującym, które są wytwarzane przy zastosowaniu urządzeń laserowych na materiałach z tworzyw sztucznych jak i pochodzenia organicznego. Tak więc grawerowanie czy cięcie gumy oraz PVC powoduje pojawianie się na stanowisku pracy pyłów powodujących: nieżyty dróg oddechowych, dychawicę oskrzelową oraz reakcje skórne.
Realne zagrożenia przy pracy z laserem
Podsumowując około 90% cząstek powstających podczas obróbki laserem ma średnicę aerodynamiczną poniżej 1µm (dym). Cząstki tej wielkości mogą bezpośrednio wnikać do pęcherzyków płucnych i zakłócać ich funkcjonowanie. Badania naukowe dowodzą, że istnieje wyraźny związek pomiędzy wdychaniem zanieczyszczeń przemysłowych, a dolegliwościami takimi jak podrażnienia i zapalenia dróg oddechowych, patologiczne zmiany błony śluzowej, astma, reakcje alergiczne, a nawet rak płuc.
Ochrona sprawności maszyn
Odciągi do laserów firmy TBH nie tylko pozwalają chronić zdrowie własne i pracowników oraz spełniać wymogi BHP, ale także chronić urządzenia laserowe przed szkodliwym wpływem spalin i pyłów powstających podczas obróbki. Dym i zanieczyszczenia uwalniane w trakcie grawerowania, cięcia, znakowania czy wykonywania pieczątek mogą osadzać się na różnych częściach urządzenia, również – co bardzo szybko wywołuje awarie – na elementach optycznych. W prawidłowych warunkach użytkowania promień lasera swobodnie odbija się od luster i przechodzi przez soczewkę, a następnie dociera do materiału. Natomiast w przypadku, gdy powierzchnia luster lub soczewki pokryta jest zanieczyszczeniami szybko dochodzi do nieodwracalnego uszkodzenia tych kluczowych części systemu laserowego. Pod wpływem promienia lasera zanieczyszczenia nagromadzone na elementach optycznych spalają się, powodując rozgrzanie luster lub soczewki, w wyniku czego dochodzi do dużych naprężeń mechanicznych szkła i jego pękania. Zanieczyszczenia uwalniane w przestrzeni roboczej mogą negatywnie wpływać również na inne elementy urządzenia - części mechaniczne i elektroniczne. Rezygnacja z zakupu systemu odciągu zanieczyszczeń jest pozorną oszczędnością, która w rzeczywistości powoduje szybsze zużywanie urządzeń, a co tym samym generuje wysokie koszty i straty związane z częstszą wymianą części, wykonywaniem napraw i przestojami.
Firma TBH dba nie tylko o zdrowie i bezpieczeństwo pracy, ale także efektywność i sprawność urządzeń laserowych. Chcielibyśmy zwrócić Państwa uwagę na niezwykle istotne zagrożenia związane z obróbką laserową, ale także zaproponować pomoc w ich efektywnym usuwaniu. Firma TBH oferuje Państwu wysokiej jakości, profesjonalne odciągi zanieczyszczeń z obróbki laserowej i innych procesów, w których emitowane są szkodliwe substancje. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszej firmy.
TBH Polska
Stosując systemy odciągu i filtracji firmy TBH Polska w prosty sposób unikniecie Państwo wyżej wymienionych zagrożeń, czyniąc bezpieczniejszym środowisko pracy w którym musimy funkcjonować.
Pozorne bezpieczeństwo
Szanowni Państwo, pracownicy TBH mają doskonałe rozeznanie rynku laserów w Polsce. Wiemy doskonale, że część sprzedawców systemów laserowych celowo, dla uniknięcia podwyższania ceny lub po prostu nieumyślnie – z własnej niewiedzy - nie uświadamia uczciwie swoich klientów o zagrożeniach, które niesie pył i cząsteczki ubocznie produkowane przez lasery. Wiemy też, że część użytkowników systemów laserowych odprowadza te zanieczyszczenia bezpośrednio do atmosfery przy użyciu wentylacji lub wątpliwej jakości tanich systemów filtracji (bez filtrów HEPA, BAC i CA). Niestety użytkownicy ci nie zdają sobie sprawy, że sami narażają siebie i innych na wielkie niebezpieczeństwo. Odpad produkcyjny lasera odprowadzony bowiem bezpośrednio na zewnątrz pomieszczeń nie tylko zatruwa środowisko naturalne i osoby przebywające w pobliżu - powraca on częściowo przez system wentylacyjny budynku osadzając się w kanałach wentylacyjnych szkodzi jeszcze na długo po tym jak laser został wyłączony, a nawet trwale usunięty z pomieszczenia. Dlatego w 2009 roku podjęliśmy szeroko zakrojone działania edukacyjne, mające na celu uświadomienie naszym partnerom, jak wielkie zagrożenie niesie laser dla wzroku, dla układu oddechowego i dla skóry. Laser jest jednym z najlepszych urządzeń przemysłowych – bez wątpienia warto go używać, trzeba natomiast robić to rozsądnie, z korzyścią dla klientów, sąsiadów, własnego zdrowia i bliskich. Zakup profesjonalnego systemu filtracji TBH nie jest żadnym wydatkiem w porównaniu do ludzkiego życia i zdrowia.
